浙江能容电力设备有限公司

一、        

微机高频开关电源直流屏ZRGDZW

1.      本技术书适用于直流系统中采用高频开关电源的直流成套装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2.      本技术标书充分引述有关标准和规范的条文，制造商提供产品符合本规范书和工业标准。

3.      本技术标书所使用的标准如遇与招标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

4.      本技术文件作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

二、       直流屏技术标准

本标书遵循的主要现行标准有:

三、直流屏使用环境环境条件

1.    使用环境条件

1) 海拔高度：≤2500m；

2) 耐地震能力：地面水平加速度：0.3g地面垂直加速度：0.15g；

3) 不结露的******相对湿度：≤90 %。

2.    室内安装条件

室内的温度和湿度；

1) 最高气温：40℃ ；2) 最低气温：-5℃；3) 相对湿度（25℃）：≤85%；

4) 室内接地电阻：≤0.5Ω；5) 供电电压：AC380V；6) 供电频率：50Hz。

四、直流屏技术性能

1. 设备概况

1)      直流系统额定电压 ： 220V；

2)      高频开关电源模块 ：20A电源模块2个，二个充电装置；

3)      直流系统接线 ：单母分段接线，每段馈出6回；

4)      蓄电池组数: 一组，电池间采用完全绝缘的连接方式，中间无焊接；

5)      蓄电池型式：铅酸蓄电池；

6)      蓄电池组充电方式：以浮充电、均衡充电运行；

7)      蓄电池组容量： 65 Ah/12V ；

8)      蓄电池个数：18只；

9)      蓄电池生产厂家：海志电池

10)  交流输入：1路220V，2路380V，自动切换；

11)  频率： 50Hz；

12)  直流母线电压范围：187V 至 242 V；

13)  直流输出：6路50A，6路16A (选用直流回路专用开关)；

14)  柜内充电回路和蓄电池回路装设指针电流、电压等表计。

15)  3KW逆变模块；   16）提供本柜电路图

2． 直流屏基本技术条件

交流输入电压：AC380V±20%； 交流电源频率：50 ± 2% Hz；

稳流精度：≤±0.5 ％；  稳压精度：≤±0.5 ％； 纹波系数：＜±0.5 ％；

效率：   ≥ 92 ％ ；   噪声：    ≤ 40 dB（距装置1m处）；

通信接口：RS485串行口；    冷却方式：风冷。 

3．设备技术性能

1）系统结构:模块化结构,共有二个充电装置，都采用带电热插拔；

2）监控单元:一组监控系统，触摸屏组合，是一组高频开关电源及成套装置的检测、控制、通讯和管理系统的核心。监控单元能根据直流系统运行状态，分别综合分析各种数据和信息，采用人机对话方式对整个系统实施控制和管理，都能与后台上位机可靠通讯，实现“四遥”功能；

3）直流系统接线采用单母线分段，一组电池，二组高频充电装置。

4）直流馈路开关装报警接点（SD）；

5）屏内装有绝缘监测装置一套，采用在线巡回检测母线上的各支路漏电方式；

6）防雷器，具有完备的防雷保护措施；

7）蓄电池浮充、均充电压均可调；

8）屏内装有蓄电池保护装置PM2B电池巡检仪一组，能自动巡回监测单只电池电压；

9）每组充电机都能实现整流模块自主均流；

五、主要组件

1．高频开关电源

二组充电机高频开关电源满足直流系统各种运行方式下的充/放电要求，提供高品质的直流电源。

1) 高频开关电源装置基本技术参数

a) 充电模块额定电流：20A;  b) 输入电压：304～494Vac三相;

c) 功率因数：≥0.95;       d) 效率：92％;  e) 稳压精度：≤±0.5 ％;

f) 稳流精度：≤±0.5 ％;   g) 纹波系数：≤0.1%(Vrms),Vpp≤400Mv;

h) 充电装置额定电压：220V；   

    i) 高频模块输出电流不均衡度：＜土3％；j) 高频模块型式：卧式。

2) 高频开关电源主要性能

a) 模块主要构件：全波整流及滤波器、高频变换及高频变压器、高频整流滤波器等；

b) 模块输出均流：2个20A模块并列运行时，模块输出具有良好均流性能，在任何工况下，均流不平衡度小于3％；

c) 模块内部监控：模块内部CPU能不依赖总监控单元，独立工作。正常工作时，模块与总监控单元通信，接受监控装置的指令。按监控单元指令输出电压、电流。脱离总监控单元，模块内部CPU可控制模块输出恒定电压给电池浮充；

d) 模块具有过电压、过电流保护和自动限流、报警等功能。

3) 高频开关电源模块主要功能

a) 正常浮充电（带温度补偿）；b) 自动稳压限流均充电（带温度补偿）；

c) 均衡充电运行（带温度补偿）； d) 自动稳流限流功能；   

e) 过电压保护功能；   f) 过电流保护功能；

g) 具有短路、过流、断相、失电等通讯报警信号。   

2．触摸屏监控系统

一套触摸屏监控系统都具有涵盖所有直流系统检测和控制的功能。

触摸屏监控，与传统的单片机或工控机监控相比，它的柜面布置更为简捷，人机对话环境更为良好，自动化程度更高，用户使用的自由度更大，运行也更直观稳靠。

1).检测功能

    a) 三相交流进线及电压自动检测；

    b) 高频模块输出电压/电流自动检测;

c) 充/放电电流和电池组（放电）容量自动检测；

   d) 控母电压、电流自动检测

3. 蓄电池

1）基本技术参数

a)    组数：一组；

b)    蓄电池型式：密封铅酸蓄电池；  

c)    蓄电池组容量：65Ah；

d)    蓄电池个数：18只；

e)    事故放电时间：1小时；     

f)    蓄电池放电终止电压：1.87V；   

g)    单体电池额定电压：12V；

h)    蓄电池寿命：≥10年（25℃）；

2）技术性能:

a)    具有独立的充/放电功能（每组电池具有独立的充/放电功能，可对电池自动进行核对性充电和放电）；

b)    能监测各单只电池电压；

c)    运行期间无需添加溶液；

d)    在整个寿命期间无需维修，其寿命大于10年；80%放电深度的循环寿命≥1200次；

e)    可任意角度放置使用；

f)    正常使用无酸液渗漏或酸雾排出；

g)    电池结构适合大电流放电使用，并有良好的充电接受能力；

h)    当室内温度在+5℃～+35℃时仍能满足全所直流负荷供电；

i)    蓄电池连接电缆满足1小时率放电电流时温升不超过30℃设计；

j)    蓄电池间连接电缆、终端接头选择铜质材料，具有良好的导电性能、并有防腐蚀措施。蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等材料具有阻燃性。

k)    蓄电池外壳无变形，裂纹及污迹，极性正确，正负极性及端子有明显标志，便于连接，正极板厚度不低于4mm； 

l)    电池组间互连接线电缆绝缘良好，终端电池提供外接铜芯电缆至直流屏的接线端子；

m)    蓄电池在大电流放电后，极柱不会熔断，其外观不会出现异常。

n)    蓄电池封置90天后，其荷电保持能力不低于80％；

o)    蓄电池的密封反应效率不低于95％； 

p)    蓄电池具有很强的耐过充能力和过充寿命；

q)    蓄电池自放电率每月不大于4％；

r)    蓄电池在－30⁰C和65⁰C时封口剂无裂纹及溢流； 

s)    蓄电池厂提供的蓄电池内阻值，与实际测试的蓄电池的内阻值一致；

t)    防酸雾性能满足完全充电后的电池以0.2I₁₀电流连续再充电4h，PH值呈中性；

u)    蓄电池有制造厂名及商标、型号及规格、极性符号、生产日期等。

7．屏柜技术指标

1）直流柜采用柜式结构：PK-10型，柜体尺寸宽800×深600×高2260 (mm)柜体防护等级不低于IP30，前门为带锁玻璃门，可开式内门上分别装有表记、指示灯、开关和高频模块，屏的后面配置带锁、带百页窗的双开门，柜内设备自然冷却；

2）直流柜颜色:TM2490；

3）直流柜柜体有足够的强度和刚度，能承受所安装元件动作或短路时所产生的动、热，同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能；

4）装于直流柜内的继电器能防止设备正常操作的振动而引起的误动作；

5）直流柜屏内使用的电器元件，如开关、按钮等操作灵活，回路与回路之间装有隔板或空气开关隔离，以防止事故的扩大；

6）各类声光指示信号能正确反映各元件的工作状况，测量仪表满足精度要求；

7）主母线和分支母线及接头，能满足长期通过电流的要求，母线选用阻燃绝缘铜母线。汇流排和主电路导线的相序和颜色符合有关规定；

8）空气开关和熔断器的容量满足长期工作电流的要求，且满足各级选择性的要求；

9）柜体上装有截面不小于25mm²的接地端子；

10）屏内安装的元器件具有产品合格证，屏柜的元件选型和布置等符合设计图纸要求；

六、质量保证及试验

1.质量保证

1)     所提供设备提供终生保修，质保期为18个月;

2)      提供设备开通服务，设备故障时维修人员48小时到现场及时处理;

3)      产品除满足本技术规范外，还提供产品的鉴定证书;

4)      遵守本技术规范中各条款和工作项目的ISO900  GB/T1900 质量保证体系。

2．试验

直流屏型式试验、蓄电池试验和出厂试验按招标书标准完成。

七、 技术服务

1.  制造商派代表到现场指导安装、调试和运行，并负责解决合同设备制造           及性能等方面的有关问题，详细解答合同范围内买方提出的问题。

2.  在产品质保期内有制造质量问题的设备，由制造商负责修理或更换。对非制造商责任造成的设备损坏，制造商优先提供配件和修理。对买方选购的与本合同设备有关的配套设备，制造商提供技术配合。

3. 制造商有为用户维护人员培训的义务。

八、包装、运输和贮存

1.      设备制造完成并通过试验后及时包装，或者进行切实的保护，确保其不受污损。

2.      所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中采取防护措施，以免遭到损坏、丢失、变形、受潮或腐蚀。

3.      在包装箱外标明买方的订货号、发货号等有关资料。

4.      包装箱上有明显的包装储运图示标志（按GB191）。

5.      整体产品或分别运输的部件都适合运输和装载的要求。

6.      随产品提供的技术资料完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。